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PET、PE、PVC化妆品塑料包装全新工艺
【 发布时间:2017-04-06 11:50:50】
 

塑料瓶在生产时具有一定的的生产工艺和方法,其中塑料瓶加工方法包括:挤吹,注塑,压延,吹塑,模压,层压,浇铸,等好多种方式。

塑料瓶的生产工艺常用的有两种:第一种是挤吹工艺,即将塑料原料加入挤出机中,经加热熔融塑化挤出熔融型坯,再放入瓶子模具中吹胀成型,冷却定型后从模具中取出,修除废边后得到成品。这种工艺主要用来生产聚乙烯、聚氯乙烯塑料瓶,如牛奶瓶、酱油瓶等。第二种是注拉吹工艺,即将塑料原料经注塑机注射成型管状型坯,然后放入瓶子模具中经拉伸吹注成型,冷却后得到成品。这种工艺主要用来生产PET塑料瓶,如矿泉水瓶等。

塑料瓶是通过后,吹塑,塑料加热熔化,然后压成一个特殊的吹塑模具和内部的空气压力,压力,模具塑料,形成最终产品的形状,因为瓶子的形状向外压力的时间,所以强调的是在瓶子本身向内,加热温度达到一定程度,会软化塑料,压力的阻力变小,所以瓶子会变得越来越小。

在一定的加工特征的加工和生产的塑料瓶,按照一定的宽限期处理方式的手段进行处理,以确保生产和加工的质量和性能良好的使用量。下面是在不同方面的加工特性一些塑料瓶:特性一,收缩率高

增强塑料收缩率小的塑料比一般的压力,这主要是由承包的组成和化学结构热收缩。影响收缩的第一个塑料品种的因素。比一般的环氧酚醛,环氧酚醛,不饱和聚酯等,应大,其中最小的收缩不饱和聚酯材料。然后收缩等因素影响收缩的形状和壁厚的塑料件,大型厚壁,

塑料和玻璃纤维等填充包含一个小的体积收缩,挥发物含量是也非常适合大收缩,形成压力,容积负荷收缩,热收缩比大冷,缺乏一个大的收缩固化剥离的剥离。

影响使用的塑料瓶,以减少收缩和防止使用的收缩有一个重要现象的重要因素之一萎缩,影响实际使用效果。   特性二,流动性强,增强塑料材料的流比平均压力差,液体树脂很容易产生过度积累和玻璃损失分别。过小则形成的压力和温度将显着增强。

许多因素影响的流动性,以评估某些材料的流动性,必须作具体的分析组成。影响流动性的因素。